Машинка для стрижки собак и кошек С1. Набор 13 предметов.

Машинка для стрижки собак и кошек С1. Набор 13 предметов.

Машинка для стрижки собак и кошек С1. Набор 13 предметов. от компании KSLV-приборы для сдерживания сельскохозяйственных животных и собак - фото 1
2 413 ₽
Нет в наличии

Доставка

Подробнее о доставке

Оплата

Характеристики

Страна производства
Китай
Состояние
Новое
Назначение
Уход за шерстью
Гарантийный срок
12 мес
Вид животных
Собаки, Кошки, Собаки, Кошки

Описание

Машинка для стрижки животных С1

Заказ по телефону +375255318320

Набор для стрижки собак. 

Беспроводная машинка позволяет Вам свободно передвигаться вокруг собаки. 
Аккумулятор емкостью 1200 мАч
Регулировка прижатия ножей от 0.8 мм до 2 мм.
Зарядка от любого источника USB.
В наборе: кисточка для чистки, масло для смазывания лезвий, 4 насадки, шнур USB + ПОДАРКИ: ножницы, металлическая расчёска, пилка для когтей, кусачки для когтей, запасной стригущий блок (верхний нож, нижний нож, основание).
Свойства и особенности керамических ножей из диоксида циркония:
 Керамический нож высокого качества может служить очень долго без потери остроты реза и прочностных характеристик.
 Керамические ножи не требуют заточки лезвия очень долгое время.
Лезвия керамических ножей изготавливаются из современного технологичного материала минерального сырья - диоксида циркония (ZrO2). 
Этот материал очень прочен и по твёрдости он лишь незначительно уступает алмазу, а по своим свойствам похож на высоко углеродные стали.
Диоксид циркония используют также и в других отраслях промышленного производства.
К примеру, при производстве ювелирных изделий (Фианит), в авиа- и машиностроении, а также в стоматологии, то есть в тех областях производства, где требуется использование аналога,
метала, надёжность производимой продукции, а значит, - превосходные свойства материалов из которых они изготавливаются.
Износостойкость лезвия из керамики превосходит стали более чем в 80 раз!
Технологический процесс производства керамических ножей сложный и трудоемкий.
Чтобы получить керамическое лезвие, порошок этого минерала подвергают сначала прессовке под давлением 300 т на см2, а потом закаливают при температуре 1600-2000 градусов Цельсия.
Лезвия керамических ножей изготавливают в специальных печах, где в условиях крайне высокой температуры происходит спекание кристаллов диоксида циркония и процесс формирования изделия. 
В результате такой обработки лезвие керамического ножа становится чрезвычайно прочным, приближаясь по твердости к корунду и алмазу.